Сварочное оборудование
  • Трансформаторы
  • Выпрямители однопостовые
  • Выпрямители многопостовые
  • Выпрямители для полуавтоматической сварки
  • Выпрямители для автоматической сварки
  • Полуавтоматы (подающие механизмы)
  • Автоматы (сварочные головки) для дуговой сварки и наплавки
  • Сварочные трактора
  • Установки воздушно-плазменной резки
  • Инверторы сварочные
  • Агрегаты сварочные
  • Сварочное оборудование фирмы ESAB
  • Сварочное оборудование КЗЭСО
  • Оборудование для контактной сварки
    • Газопламенное и плазменное оборудование
  • Оборудование ДОНМЕТ
  • Оборудование БАМЗ
  • Керосинорезы
  • Резак внутрисоплового смешения рычажный R3P
  • Посты газоразборные
  • Оборудование GCE Group
  • Оборудование MESSER
  • Оборудование Castolin
  • Оборудование Hypertherm
  • Оборудование для электродуговой металлизации
  • Машинные резаки
  • Сварочные материалы Украины
  • Сварочные материалы ESAB
    • Сварочные принадлежности, аксессуры и ЗИП
  • Сварочные принадлежности
  • Термические печи и сушильные шкафы для электродов
  • Сварочные горелки
  • Строгачи для строжки угольным электродом
  • Запасные части и инструменты
  • Электронные компоненты
  • Сварочные аксессуары и средства индивидуальной защиты
  • Блоки и пульты
  • Резинотканевый рукав, сварочный кабель
  • Инструменты сварщика
  • Термометр термоэлектрический
  • Электрододержатели, разъемы кабельные

  • Установки (устройства) для решения нестандартных задач в области сварки, резки, наплавки и упрочнения


    Разработка и внедрение технологий ремонта сваркой и наплавкой деталей, узлов и металлоконструкций


    Проектирование, разработка модернизации технологического оборудования


    Гарантийный ремонт и сервисное обслуживание сварочного оборудования


     

    Всегда рады сотрудничеству со всеми партнерами: от крупных предприятий до малых мастерских.

    Гибридная сварка

     

    Объединение двух процессов сварки приводит к повышению качества и скорости сварки, улучшению внешнего вида шва. Это шутка? Нет, это — факт. При лазерных гибридных процессах, при комбинировании лазерной лучевой сварки с дуговыми процессами, типа TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертных газов), MIG/MAG (дуговая сварка в среде инертных/активных газов металлическим электродом) или плазменной, получаемые сварные швы имеют гладкий профиль и глубокое полное проплавление с превосходными механическими свойствами.

     

    Лазерная сварка применяется уже много лет и доказала возможность ее использования в областях, где ограничен доступ к соединению (сварка механизмов), где скорость сварки является критическим параметром с точки зрения производительности (швы на трубах) и где тепловложение должно очень точно регулироваться (компоненты электронной промышленности). Дуговая сварка, с другой стороны, широко используется во всех областях производства металлоконструкций. Однако при дуговой сварке толщина свариваемых металлов больше, чем при лазерной сварке. При совмещении процессов можно получить ряд преимуществ: быстродействие, полное проплавление, возможность выполнения однопроходной сварки на толщинах от 3 до 8 мм. Такой метод обеспечивает использование сварки в тех сферах, где высокий ввод тепла может привести к деформации или неблагоприятному изменению микроструктуры стали. Поточные линии в судостроении, балки, контейнеры и резервуары - только небольшой перечень прикладных областей для лазерной гибридной сварки.

    Принцип гибридной сварки

    При лазерной гибридной сварке два источника воздействуют одновременно на одну сварочнуюПринцып гибридной сварки - от НТЦ "Промавтосварка" ванну: лазерный луч и дуга MIG/MAG сварки. В результате этой комбинации преимущества от обоих процессов реализуются в полной мере. Высокая скорость сварки и большая глубина проплавления лазерной сварки объединяются с повышенным допуском при подготовке кромок при MIG/MAG сварке. Этот процесс становится привлекательным для областей, где точность подготовки кромок — дорогостоящий процесс. Вместо максимально допустимого зазора в 0,1 мм при лазерной сварке, при гибридной сварке может использоваться зазор 1,5 мм. Экономия времени и средств очевидна. Форма сварного шва, характерная при лазерной сварке — «замочная скважина», гарантирует полное проплавление корневого прохода, даже на длинных швах. Процесс сварки может выполняться с одной стороны за один проход без каких-либо подкладок или полос на толщинах до 8 мм при скорости сварки более 1 м/мин. Высокие скорости сварки приводят к низкому тепловложению и, следовательно, к минимальной деформации соединения, вызываемой высокими температурами.

    Область применения, где необходимо плоскостность и ровность соединений, определяется немедленно — например, крановые и мостовые конструкции. Низкий ввод тепла также выгоден и для сварочных материалов, чувствительных к нагреву, для сохранения микроструктуры. Дуплексные коррозионно-стойкие и высокопрочные стали — подходящие прикладные области для лазерной гибридной сварки. На фиг. 1 представлены сваренные гибридной лазерной сваркой балки из высокопрочной стали, а соответствующие результаты испытаний методами неразрушающего контроля и контроля с разрушением образца приведены в таблице 1.

    Сравнение гибридной лазерной сварки - от НТЦ "Промавтосварка"

     

    Оборудование для гибридной сварки

    Гибридная лазерная сварка может использовать CO2-лазер или Nd:YAG-лазер (Neodium:Yttrium-Оборудование для гибридной сварки - от НТЦ "Промавтосварка"Aluminium-Garnet). Главное различие этих лазеров в длине волны лучей: 10,6 мм у CO2-лазеров и в 10 раз короче у Nd:YAG-лазеров. То есть, CO2-лазер управляется зеркалами, а Nd:YAG-лазер может управляться через оптический кабель. С практической точки зрения это значит, что процесс сварки Nd:YAG-лазером более гибкий и может использоваться в роботизированной сварке (фиг. 2). Фотография представляет оборудование для автоматизированной лазерной гибридной сварки: установку для MIG/MAG сварки, сварочную головку для лазерной гибридной сварки и промышленный робот.

     

    Превосходные швы!

    На фиг. 4 представлен макроснимок типичного сварного шва при лазерной гибридной сварке.Качество швов при гибридной сварке - от НТЦ "Промавтосварка" Четко виден профиль глубины проплавления, полученный лазерным лучом. При правильно выбранных параметрах MIG/MAG сварки форма валика шва получается гладкой, с плавным переходом к основному металлу. Это одно из основных условий в областях, где важны величины усталостной прочности при проектировании и продлении срока службы конструкций. Сварка может выполняться во всех позициях, но при оптимизированных условиях сварки в нижнем положении результаты лучше.

     

    Макроснимки Т-образного соединения при гибридной лазерной сварке - от НТЦ "Промавтосварка"

    Так как сварка выполняется при помощи многоосевых манипуляторов или сварочным роботом соединения с криволинейным направлением шва — не проблема для процесса (фиг. 5). Фиг. 5 показывает, что процесс сварки может быть оптимизирован на любую конфигурацию сварного соединения. В рассматриваемом примере требования глубокого проплавления без разбрызгивания полностью выполнены. Причем скорость сварки достигала почти 2 м/мин.

    Процесс гибридной сварки - от НТЦ "Промавтосварка"

     

     

     

    Где используется лазерная гибридная сварка?

    Судоверфи, производители автомобилей, землеройного оборудования, грузоподъемного оборудования — это те отрасли промышленности, где лазерная гибридная сварка найдет широкое применение. Однако основная область индустриального применения сегодня — автомобильная промышленность, где прогресс производства подталкивает к использованию высокоскоростных и эффективных процессов соединения материалов. Для судостроительных верфей, где деформации — постоянная проблема, лазерная гибридная сварка является хорошей альтернативой обычным дуговым процессам сварки. По крайней мере, две европейские верфи уже используют этот процесс.

    В автомобильной промышленности есть две основные движущие силы для использованияЛазерная гибридная сварка - от НТЦ "Промавтосварка" лазерной гибридной сварки: алюминиевые кузова автомобилей и необходимость увеличения допуска на зазор, по сравнению с лазерной сваркой. Лазерная гибридная сварка алюминия позволяет снизить ввод тепла при получении гладкого сварного шва. Высокая плотность энергии лазерного луча облегчает возможность достижения температуры сварки, несмотря на высокую теплопроводность алюминия. При использовании только процесса лазерной сварки высокие скорости охлаждения обычно приводят к растрескиванию глубоких и узких сварных швов, что не допускает использование этого процесса для сварки многих компонентов. Необходимое легирование сварного шва обеспечивается присадочными материалами.

    Для преодоления проблемы растрескивания сварных швов в свое время была применена лазерная сварка с подачей холодной проволоки, но при этом слишком много энергии лазерного луча расходовалось на плавление проволоки. Когда объединили дуговую MIG/MAG сварку с лазерной, большинство проблем, упомянутых выше, решилось достаточно просто и эффективно. В процессе сварки тонких пластин в автомобилестроении (см. фиг. 6) необходимо точно выполнить требования допусков при лазерной сварке и использовать сварку холодной проволокой.

     

    Один из подходов к решению проблемы заключался в использовании ролика, проходящего перед лазерным лучом для деформации пластин в зоне сварки и достижения требуемого безопасного минимального зазора между ними. С увеличением толщины свариваемых деталей, естественно, усилия сжатия возрастают, что часто приводит к деформации кузова. Гибридная лазерная сварка — позволяет увеличить размер зазора между свариваемыми деталями до величины, принятой при MIG/MAG сварке. Для сварки длинных швов или швов сложной конфигурации рекомендуется использовать на горелке интегрированные следящие системы. Это гарантирует правильное расположение сварочной ванны при лазерной гибридной сварке и способствует оптимизации условий сварки. Это также и очень важный фактор при подготовке соединения. Больший допуск экономически выгоден при подготовке соединения под сварку. Кислородная или плазменная процессы резки могут быть альтернативой механической обработке.

     

    Будущее радует!

    Лазерная гибридная сварка — процесс с большим будущим. Лазерная сварка и лазерная гибридная сварка — перспективы роста для относительно развитой сварочной промышленности. Конечно же, еще необходимо провести множество экспериментов, но, как процесс, лазерная гибридная сварка получила признание. Технологические инновации в области лазерных резонаторов — движущая сила прогресса.

    Думаете о вашем будущем — думаете о лазерном гибриде.

     

     

     

    Кари Эрик Лахти (Kari EriK Lahti), Отдел автоматизации ЭСАБ, Гетеборг, Швеция