Сварочное оборудование
  • Трансформаторы
  • Выпрямители однопостовые
  • Выпрямители многопостовые
  • Выпрямители для полуавтоматической сварки
  • Выпрямители для автоматической сварки
  • Полуавтоматы (подающие механизмы)
  • Автоматы (сварочные головки) для дуговой сварки и наплавки
  • Сварочные трактора
  • Установки воздушно-плазменной резки
  • Инверторы сварочные
  • Агрегаты сварочные
  • Сварочное оборудование фирмы ESAB
  • Сварочное оборудование КЗЭСО
  • Оборудование для контактной сварки
    • Газопламенное и плазменное оборудование
  • Оборудование ДОНМЕТ
  • Оборудование БАМЗ
  • Керосинорезы
  • Резак внутрисоплового смешения рычажный R3P
  • Посты газоразборные
  • Оборудование GCE Group
  • Оборудование MESSER
  • Оборудование Castolin
  • Оборудование Hypertherm
  • Оборудование для электродуговой металлизации
  • Машинные резаки
  • Сварочные материалы Украины
  • Сварочные материалы ESAB
    • Сварочные принадлежности, аксессуры и ЗИП
  • Сварочные принадлежности
  • Термические печи и сушильные шкафы для электродов
  • Сварочные горелки
  • Строгачи для строжки угольным электродом
  • Запасные части и инструменты
  • Электронные компоненты
  • Сварочные аксессуары и средства индивидуальной защиты
  • Блоки и пульты
  • Резинотканевый рукав, сварочный кабель
  • Инструменты сварщика
  • Термометр термоэлектрический
  • Электрододержатели, разъемы кабельные

  • Установки (устройства) для решения нестандартных задач в области сварки, резки, наплавки и упрочнения


    Разработка и внедрение технологий ремонта сваркой и наплавкой деталей, узлов и металлоконструкций


    Проектирование, разработка модернизации технологического оборудования


    Гарантийный ремонт и сервисное обслуживание сварочного оборудования


    Индуктора для закалки токами ТВЧ


     

    Всегда рады сотрудничеству со всеми партнерами: от крупных предприятий до малых мастерских.

    Электроды для сварки разнородных и трудносвариваемых сталей

     

    Сварка коррозионностойких сталей с низколегированными сталями, несомненно, является наиболее важным примером сварки разнородных металлов. Сварка коррозионностойких сталей с углеродистыми и низколегированными сталями должна выполняться высоколегированными материалами, т.е. более высоко легированными, чем основной материал. Применяются два способа. Первый заключается в том, что весь шов заполняется электродами из высоколегированной стали или электродами на никелевой основе. Второй в том, что углеродистые и низколегированные  металлы в зоне шва плакируются высоколегированными электродами, после чего разделка заполняется электродами, сходными по составу с корозионностойкой сталью. Сварка обычно проводится без предварительного подогрева. Однако следует соблюдать рекомендации, которые применяются при сварке высоколегированных сталей.

    К трудносвариваемым сталям относятся: высокоуглеродистые стали; высокопрочные стали; инструментальные стали; пружинные стали; теплоустойчивые стали; износостойкие стали; стали неизвестного состава.

    Марка, тип покрытия, описание классификация Тип. хим. состав наплавленного металли Типичные механические свойства металла шва

    OK 67.45

    Тип покрытия - основной.

    Свариваемые материалы: нержавеющие стали, сварные соединения из разнородных сталей, маргонцовистые стали типа Г 13, упрочняемые (закаливающиеся) стали, низколегированные стали с ограниченной свариваемостью. Также применяется для наплавки буферных слоев и углеродистых сталей перед упрочняющей наплавкой. Специальный электрод, обеспечивающий высокую вязкость металла шва, что позволяет производить сварку металлов с ограниченной свариваемостью, варить жесткие конструкции. При сварке следует избегать большого перемешивания. При сварке толстых, сильно упрочняемых сталей рекомендуется предварительный подогрев до  50-100 оС. В остальных случаях подогрев не требуется. Ток =+. Положение 1, 2, 3, 4, 6. Выпускается в упаковке VacPac.

    Е10Х18Н8Г6

     

    Е307-15 / AWS

    А5.4-92

     

    Е 18 8 Mn B 4 2/ EN 1600

    Российский аналог: ОЗЛ-36; ДС-12; ЗИФ-1 НИИ-48Г.

    С 0,1

    Si 0,5

    Mn 6,3

    Cr 18,8

    Ni 9,0

    Mo <0,5

    Cu <0,5

     

     

     

    Предел текучести 470МПа

    Предел прочности 605МПа

    Удлинение 35% KV

    +20 oC 70 Дж FN <5

    OK 67.52

    Тип покрытия - основной.

    Свариваемые материалы: разнородные сварные соединения, марганцовистые стали типа Г13, упрочняемые (склонные к закалке) стали, низколегированные стали с ограниченной свариваемостью, для наплавки углеродистых сталей. Специальный электрод со стержнем из углеродистой нелегированной стали и покрытием, обеспечивающим легирование и высокий коэффициент перехода (180%).

    Применение: 1) Сварка и восстановление изношенных деталей из сталей типа Г13 (деталей бульдозеров и т.п.); 2) Сварка марганцовистых аустенитных сталей с углеродистыми; 3) Сварка термически упрочняемых (закаливаемых) сталей без предварительного подогрева; 4) Наплавка буферных слоев на углеродистые и низколегированные стали; 5) Приварка и наплавка деталей землеройных машин (зубьев и т.п.)

    Ток =+/~ Ux.x~70В Положение 1, 2, 3, 4. Выпускается в упаковке VacPac.

    10Х18Н9Г6

    E 18 8 Mn B 8 3/ EN 1600

    E 307-25 / AWS A5.4

    C 0,1

    Si 1,0

    Mn 7,0

    Cr 18,0

    Ni 9,0

    Предел текучести 240 МПа

    Предел прочности 630МПа

    Удлинение 45% KV

    +20 oC 70 Дж FN<3

    OK 68.81

    Тип покрытия - рудно-кислый.

    Универсальный электрод для трудносвариваемых сталей, восстановления изношенных деталей и работающих при высоких температурах инструментов. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне- и высоко-углеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования наплавляемого металла позволяет использовать электрод для сварки и наплавки инструмента, работающего при высоких температурах.

    Ток =+/~ Ux.x~60В Положение 1, 2, 3, 4, 5, 6. Выпускается в упаковке VacPac.

    10Х29Н10Г2

    E312-17/AWS A5.4

    E 29 9 R 3 2 / EN 1600

    Российский аналог: АНВ-23; АНВ-13; АНВ-35; ЗИФ-9; ЦЛ-11; ЦТ-15К.

    C 0,1

    Si 0,7

    Mn 0,8

    Cr 29,0

    Ni 10,0

    Mo <0,5

    Cu <0,3

    Предел текучести 610МПа

    Предел прочности 790МПа

    Удлинение 25% KV

    +20 oC 30 Дж

    FN 35-65

    OK 68.82

    Тип покрытия — рутилово-кислый.

    Электрод для трудно свариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне и высокоуглеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования позволяет использовать электрод для сварки и наплавки изделий, работающих при высоких температурах.

    Ток =+ / ~ U х.х.=55В Положение 1, 2, 3, 4, 6. Выпускается в упаковке VacPac.

    10Х29Н10Г2

     

    Е312-17 /AWS A5.4

     

    E 29 9 R 1 2 / EN 1600

    С 0,1

    Si 0,8

    Mn 1,0

    Cr 28,5

    Ni 10,0

    Mo <0,5

    Cu <0,3

    Предел текучести 500 МПа

    Предел прочности 750 МПа

    Удлинение 25% KV

    +20°С 40 Дж

    FN 35 - 65

    Кроме того, для сварки трудносвариваемых и разнородных сталей могут применяться следующее материалы: OK Autrod 16.53; OK Autrod 16.54; OK Autrod 16.75; OK Autrod 16.95; OK Tigrod 16.53; OK Tigrod 16.54; OK Tigrod 16.75; OK Tigrod 16.95; OK Shield-Bright 309L X-tra; Shield-Bright 309LMj X-tra; OK Tubrodur 14.71